自動焊接機(jī)主要由自動焊接機(jī)、溫度控制器、焊接模塊、焊接機(jī)焊頭等精密部件組成。深圳普思自動化作為深圳焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家,今天就來和大家聊聊治具對自動焊錫機(jī)焊接精度的影響。
①自動焊錫機(jī)底座本身定位誤差:如果用兩個定位銷定位時夾具不容易放下,如果用力放下,那么將夾具從定位銷中用力拉出,在過程中Y軸移動時會產(chǎn)生誤差;現(xiàn)在用定位銷定位。雖然上述問題已經(jīng)解決,但新的問題又出現(xiàn)了。由于是用定位銷定位,定位不是很準(zhǔn)確,每次將夾具放在底盤上都會出現(xiàn)放置誤差。
?、趭A具定位誤差:由于夾具設(shè)計(jì)存在一定的誤差,安裝好的FPCB會在夾具內(nèi)發(fā)生小范圍的移動甚至晃動,對焊接定位也會產(chǎn)生很大的影響。
?、郯惭b誤差:由于電芯和FPCB需要人工安裝到夾具中,所以每次安裝的FPCB是否在水平面上,鎳板是否垂直完全插入焊盤孔中,安裝的程度也直接關(guān)系到焊點(diǎn)的質(zhì)量。
?、軍A具間裝配公差:這是目前影響焊接質(zhì)量的最大問題。由于制造夾具時受到機(jī)器精度和人工技術(shù)的影響,每個夾具的尺寸不完全相同,導(dǎo)致夾具的裝配公差,因此同一夾具放在不同的通道中會產(chǎn)生誤差。實(shí)踐表明,這是影響焊接質(zhì)量最嚴(yán)重的誤差之一。
?、莺笃诰S護(hù)困難:由于需要較高的焊接精度,上述誤差全部消失,夾具在使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差,如人為加載誤差、墊孔內(nèi)鎳片傾斜誤差、夾具在使用過程中的磨損,以及維護(hù)、檢查、拋光產(chǎn)生的新誤差。
?、藓附硬荒苡刑蟮恼`差原因:由于電芯的小點(diǎn)焊焊盤寬度極小,且焊盤中間有一個小孔,電源芯組的鎳片從中穿過,焊接時鎳片通過小孔突出幾毫米,所以焊接時必須將焊頭放在焊盤的適當(dāng)位置。如果焊頭離得太遠(yuǎn),錫就不能溢出“直立”的鎳片,覆蓋鎳片的另一面。如果焊頭太近,鎳片應(yīng)該從小孔壓下。如果沒有延伸的鎳片,焊頭會放在焊盤上,即使焊頭離焊盤不太遠(yuǎn),錫仍然會順利溢出整個焊盤,沒有任何阻礙。因此,我們焊錫庫存的特殊性決定了我們定位的高精度。
?、吆附宇^Tin保持誤差:焊接時,大點(diǎn)和小點(diǎn)都要焊接。實(shí)驗(yàn)表明,焊接大點(diǎn)和小點(diǎn)時,焊頭的留錫量不同,點(diǎn)焊和拖焊的留錫量也不同。毫無疑問,焊頭上的錫會流向下一個焊點(diǎn),焊接大點(diǎn)時焊頭上的錫滯留可能不是問題,但焊接小點(diǎn)時錫滯留的不確定性會對小點(diǎn)覆蓋的錫量產(chǎn)生很大影響。因此,焊頭留錫誤差對焊接影響很大,嚴(yán)重影響焊接成品率。
?、嗝恳粋€誤差都可能很小,甚至“不是一個關(guān)注點(diǎn)”,但誤差的疊加不可忽視,這將直接嚴(yán)重影響焊接成品率。